凡尔赛C5 X作为东风雪铁龙的一款重磅车型，其背后隐藏着一个不可忽视的制造力量——神龙汽车成都工厂。这里不仅是凡尔赛C5 X的全球唯一生产基地，更是东风雪铁龙品牌在全球化战略中的核心阵地。成都工厂的卓越制造工艺，不仅确保了凡尔赛C5 X在全球范围内的高品质表现，也让“中国制造”在国际舞台上焕发了新的光彩。

成都工厂：全球唯一生产基地

神龙汽车成都工厂，作为东风集团与STELLANTIS集团联合打造的标杆工厂，拥有2484亩的广阔面积，涵盖了冲压、焊接、涂装、总装等完整的汽车生产工艺。工厂的年产能达到24万辆，生产节拍更是高效，每小时可生产60辆汽车。这座工厂不仅是凡尔赛C5 X的生产地，更是中国制造在全球范围内实力的象征。

更重要的是，凡尔赛C5 X的每一辆车，无论是销往国内市场还是海外市场，都来自同一条生产线，按照统一的质量标准打造。这意味着，消费者无论身在何处，都能够享受到相同的高品质保证。与一些品牌仅借用国外供应商的名号不同，神龙汽车成都工厂的真正实力通过每一辆车的诞生得到了充分体现。

精益求精的制造工艺

成都工厂的制造工艺一直处于行业领先地位，尤其是在冲压、焊接和涂装等关键工艺环节上。冲压车间采用了两条高速自动冲压线，冲压精度控制在0.01毫米以内，确保了每一块车身钣金的精确度。对于一款全球销售的汽车来说，车身的每一寸精度都至关重要。

在焊装车间，成都工厂使用了491台机器人来完成5000多处焊点的智能焊接。通过激光在线检测系统，确保每一个焊点都精准无误。特别是超大型六面体转台，能够自动切换不同车型的生产需求，这一技术的应用不仅提高了生产效率，也提升了整车的安全性和稳定性。

涂装车间则采用了绿色环保的硅烷前处理技术和紧凑型水性漆工艺，以此来减少对环境的影响。68台机器人全自动喷涂车身内外，确保了车身涂装的均匀性和耐用性。通过这些先进的工艺，成都工厂在质量和环保方面做到了行业领先。

智能化与绿色环保的融合

神龙汽车成都工厂始终坚持智能制造与绿色环保并重的发展理念。在总装车间，工厂通过100%的智能化集配系统来确保装配过程的高效与准确，车身底盘的全自动合装，结合关键装配参数的全程监控与追溯管理，使得每一辆车都能够在最短的时间内完成装配，并确保其质量达到国际一流的标准。

成都工厂在制造过程中积极推动节能减排与环境保护，采用了多项绿色环保技术，包括干式喷房和低能耗生产设备等。这些措施不仅降低了生产过程中的能源消耗，也确保了生产过程对环境的影响降到最低。

全球视野中的“成都造”

作为凡尔赛C5 X的全球唯一生产基地，成都工厂不仅满足了国内市场的需求，更为全球市场提供了高品质的产品。根据统计，2021年约有2万台凡尔赛C5 X从成都工厂出发，销往全球各地。在随着产能的进一步提升，成都工厂的年产量将达到5万台，真正实现“全球制造，全球供应”的目标。

特别是对于欧洲和北美市场，凡尔赛C5 X以其高标准的制造质量与精湛的设计理念，赢得了当地消费者的高度认可。随着“中国制造”在全球范围内的影响力不断扩大，成都工厂也在为东风雪铁龙和Stellantis集团的全球化战略贡献着重要力量。

全球品质的象征

从“成都造”的品质保障，到全球统一的生产标准，凡尔赛C5 X无疑是中国制造迈向国际市场的重要代表。无论是在制造工艺、智能化水平，还是在绿色环保技术的应用方面，神龙汽车成都工厂都做到了行业领先。通过一系列先进技术的引入与优化，成都工厂不仅提升了车辆的质量和安全性，也为全球消费者带来了更高品质的驾乘体验。

凡尔赛C5 X作为东风雪铁龙的全球战略车型，将以其卓越的品质和创新的设计，赢得全球市场的青睐。通过“全球品质”的承诺，成都工厂证明了中国制造的强大实力，并将在未来的汽车行业中占据一席之地。